2025-03-31 04:08:13
高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)概述:閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間*為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)工作原理:高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)案例高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)特點(diǎn):在閃蒸干燥室底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的**可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效地防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。干燥器上部設(shè)置分級(jí)器。閃蒸干燥機(jī)制造中應(yīng)用傳統(tǒng)油漆為液體,含有大量酯酮和烴等有機(jī)溶劑,給生產(chǎn)、施工帶來(lái)一麻煩,易燃易爆。江西閃蒸干燥機(jī)怎么樣
一、高速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)|烘干機(jī)開車程序操作規(guī)程所有傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常,各崗位就緒,**無(wú)誤方可升溫、啟動(dòng)開車。1、首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),使二蝶閥開啟在所需的刻度,保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的蝶閥的開啟度,使干燥機(jī)在微負(fù)壓下作業(yè)。2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè),開啟塔下軸承箱體冷卻水管。3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng),并調(diào)節(jié)反吹頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在下工作。4、將濕物料<投入前必須先測(cè)定出含水量>投入加料斗中,啟動(dòng)攪拌器,攪拌物料。5、開啟煤氣閥門通入煤氣點(diǎn)火升溫,使其干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升,當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫度超過(guò)110時(shí),啟動(dòng)輸料電機(jī)、調(diào)節(jié)控制加料速度,保證出口溫度在90-100時(shí)穩(wěn)定。待進(jìn)口溫度達(dá)到350-400時(shí),重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度、控制干燥機(jī)塔體進(jìn)口、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)。6、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備(及其它部位)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7、取樣檢測(cè)干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫(kù)。大拇指干燥企業(yè)精神:以“誠(chéng)信、雙贏、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新”的信念、機(jī)制與方法,整合有效、有限資源,實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的同時(shí),創(chuàng)造無(wú)限價(jià)值。廣西旋風(fēng)閃蒸干燥機(jī)銀色閃蒸干燥機(jī)有防銹鋁體和固體鋼支撐臂和迷你站粉末涂層確保長(zhǎng)期使用不生銹和處理不斷的日常使用的能力。
閃蒸干燥是以風(fēng)做濕、熱載體,風(fēng)機(jī)做動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的質(zhì)、熱交換,使物料中濕份發(fā)生相變化,達(dá)到物料與濕份的分離,即干燥。干燥一般采用自然風(fēng),自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后,由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱,加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器,分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。旋風(fēng)與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞,開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化,使得物料與所含濕份分離,終達(dá)干燥。閃蒸干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
所述固定板頂端與機(jī)體底端之間設(shè)置有軸套,所述軸套套裝在主軸外周。推薦的,所述主軸與軸套之間形成密封腔,所述軸套上設(shè)置有連通密封腔的第二進(jìn)氣口,所述第二進(jìn)氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的,多組粉碎葉片的總高度超過(guò)1200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)降低主軸的轉(zhuǎn)速,提高了粉碎效果,克服了原有機(jī)構(gòu)粉碎強(qiáng)度不足、導(dǎo)致產(chǎn)品沉底堵塞風(fēng)道的問(wèn)題;將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻,避免了潤(rùn)滑油泄漏的問(wèn)題;增加了粉碎葉片的總高度,增強(qiáng)粉碎能力,保證物料在**低側(cè)粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動(dòng)的細(xì)粉;采用高壓壓縮空氣密封主軸與機(jī)體連接處,避免細(xì)粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實(shí)用新型增強(qiáng)了粉碎效果,對(duì)物料的粉碎效果好,能夠有效避免物料堵塞風(fēng)道、從軸端泄漏等問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖1為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中a處的放大圖。圖中:1-機(jī)體,2-進(jìn)料口,3-干燥筒體,4-***進(jìn)氣口,5-電機(jī),6-皮帶,7-減速器,8-聯(lián)軸器,9-主軸,10-粉碎葉片,11-支撐軸承,12-水冷卻夾套,13-冷卻水進(jìn)口,14-冷卻水出口,15-螺栓,16-固定板,17-軸套,18-密封腔,19-第二進(jìn)氣口。閃蒸干燥機(jī)的工作條件、環(huán)境。如載荷、速度、工作場(chǎng)所、密封、冷卻等要求。
閃蒸干燥機(jī)非常適合用于干燥粉末、濾餅、離心濾餅和漿液,閃蒸干燥機(jī)使用低壓熱氣流將物料破碎至其基本粒徑。它可以防止在干燥過(guò)程中形成結(jié)塊,并且通常提供比傳統(tǒng)機(jī)械研磨干燥機(jī)更好的產(chǎn)品。1.閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)D*提供無(wú)需進(jìn)一步研磨的優(yōu)Z產(chǎn)品*一步干燥、去團(tuán)聚*粒子間的碰撞無(wú)需移動(dòng)部件即可獲得優(yōu)Z產(chǎn)品*溫度敏感產(chǎn)品的停留時(shí)間極短*噴射研磨原理可保留濕料中存在的顆粒分布2.設(shè)計(jì)特點(diǎn)*占地面積小,較大限度地減少了建筑空間需求*靜態(tài)分級(jí)機(jī)較大程度地減小了產(chǎn)品尺寸*節(jié)能,定制工程干燥系統(tǒng)*可使用多種熱源,提供直接和間接加熱系統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)適用范圍廣,產(chǎn)能大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能。廣東旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式,任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。江西閃蒸干燥機(jī)怎么樣
公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了設(shè)備的實(shí)用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和**性,并在節(jié)能、高收率等方面進(jìn)行了針對(duì)性的設(shè)計(jì),從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的^,同時(shí)符合GMP的要求。藥用輔料閃蒸干燥機(jī)是**產(chǎn)品,主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。 江西閃蒸干燥機(jī)怎么樣