2025-04-10 00:46:10
內(nèi)嚙合齒輪泵一、原理內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,其結(jié)構(gòu)示意可見圖。這兩種內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點皆同于外嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內(nèi)嚙合齒輪泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開,如圖(a);擺線齒形嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,在這種泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個齒,因而不需設(shè)置隔板,如圖(b)。內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,大齒輪為從動輪,在工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),齒輪轉(zhuǎn)動,容積變化增加液體壓力。二、特點內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,在高轉(zhuǎn)速工作時有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時,壓力脈動大,容積效率低,所以一般用于中、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中,常用這種泵作為補油泵。內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點是齒形復(fù)雜,加工困難,價格較貴,且不適合高速高壓工況。1、漸開線內(nèi)嚙合齒輪泵特點2、擺線型內(nèi)嚙合齒輪泵特點三、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),2—內(nèi)齒輪(internalgear),3—隔板。極低的流量和壓力脈動。NCB內(nèi)嚙合齒輪泵專賣店
1)使用①BB—B型擺線泵其流量、壓力、出軸及聯(lián)接安裝參數(shù)與CB—B型齒輪泵相對應(yīng),二者互換和通用。②BB—B型擺線泵采用外泄漏的結(jié)構(gòu),使用時要確保泄油通路暢通,泄油管要直接單獨引回油箱。(2)維修①內(nèi)外轉(zhuǎn)子:內(nèi)外轉(zhuǎn)子兩端面容易磨損與拉毛,輕度損傷可經(jīng)過研磨再用。損傷嚴(yán)重者將內(nèi)外轉(zhuǎn)子一同放在磨床上修磨端面,泵體也應(yīng)磨去相同尺寸,再經(jīng)研磨后清洗裝配,并保證軸向間隙在~,公稱流量小取小值,公稱流量大取大值。其他型號的擺線泵修復(fù)的技術(shù)條件可參照執(zhí)行。BB—B25型擺線泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件:齒數(shù)Z1=6,偏心量C=3;齒形曲線母線對軸線平行允差;齒形曲線母線對端面垂直允差;齒形曲線母線不直度允差,兩端面對內(nèi)孔的不垂直度允差;六齒等分允差:相鄰3′,積累5′;直徑48對直徑20不同軸度允差;齒形曲面銳邊修鈍不得倒角;孔口倒角1×45°;材料:鐵基粉末;兩端面的平面度為mm。BB—B25型擺線泵的外轉(zhuǎn)子零件技術(shù)條件:R12圓柱母線與兩端面垂直度允差;R12圓柱母線對軸線平行允差;R12圓柱弧等分允差4′,積累6′;65對42不同軸度允差;齒形面銳邊修鈍,但不得倒角;材料:鐵基粉末;AB面平行度允差為mm。工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵方案軸向和徑向壓力補償設(shè)計。
為伺服變頻驅(qū)動系統(tǒng)彰顯高效節(jié)能本色,對標(biāo)國際主流品牌,超過十年持續(xù)研發(fā)經(jīng)驗;針對有低壓大流量及較長保壓時間的工況,實現(xiàn)較好的節(jié)能減排及降噪。
產(chǎn)品特點:1.適用于一/二象限操作2.適用于壓力保持、啟停操作3.采用**度鑄鐵和內(nèi)部獨特的消音設(shè)計,噪音更低4.串泵驅(qū)動可選
性能優(yōu)勢:1.針對伺服變頻驅(qū)動高壓高速的工況需求,專門設(shè)計開發(fā)2.軸向和徑向壓力補償設(shè)計,低轉(zhuǎn)速和低粘度下仍可保持較高的容積效率3.通過高速高壓工況下的吸油和壓油的流速分析,對內(nèi)部油道重新優(yōu)化4.極低的流量和壓力脈動,在低速狀況仍可保持穩(wěn)定的流量和壓力輸出5.采用**度鑄鐵和內(nèi)部獨特的消音設(shè)計,使噪音更低6.改善壓力補償結(jié)構(gòu)的動態(tài)穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品可靠性7.耐污能力強,使用壽命長8.***適用于工業(yè)機械:如塑機、鞋機、壓鑄機械等行業(yè),尤其適用于伺服頻驅(qū)動的節(jié)能系統(tǒng)
內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理,內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內(nèi)齒輪帶動其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動,在進口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結(jié)構(gòu),所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)。1.內(nèi)嚙合齒輪泵可反向輸送,只要更換電機轉(zhuǎn)向即可;2.內(nèi)嚙合齒輪泵泵體可轉(zhuǎn)向,進出口位置成直角,便于選配進出口位置;3.內(nèi)嚙合齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進出接口。4.內(nèi)嚙合齒輪泵具有:存在困油現(xiàn)象、輸送平穩(wěn)、效率高、噪音小,使用壽命長的優(yōu)點 HG內(nèi)嚙合齒輪泵耐污能力強,使用壽命長。
所述傳動軸的右端套接在所述齒輪泵的輸出軸上且所述傳動軸的左端向左伸出所述軸套的左端;軸承,所述軸承的內(nèi)圈套接在所述傳動軸上且所述軸承的外圈與所述軸套的內(nèi)周壁相連;傳動輪,所述傳動輪與所述傳動軸的左端相連。有利地,所述軸承為兩個且兩個所述軸承在所述傳動軸上左右間隔布置。有利地,所述齒輪泵通過螺栓固定在所述底座本體的豎直肢上。本實用新型的附加方面和***將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的齒輪泵組件的示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型另一實施例的齒輪泵組件的俯視圖;圖3是沿圖2中的線A-A的剖視圖。具體實施方式下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座。如圖1至圖3所示,根據(jù)本實用新型的齒輪泵底座,包括:底座本體100和軸套200。具體地說,底座本體100的截面為L形。HG內(nèi)嚙合齒輪泵規(guī)格排量。工業(yè)內(nèi)嚙合齒輪泵方案
HG高壓高轉(zhuǎn)速內(nèi)嚙合齒輪泵。NCB內(nèi)嚙合齒輪泵專賣店
一是動態(tài)軸向平衡系統(tǒng),將軸向載荷減到**低,降低了功耗并延長使用壽命;二是擁有**的泵內(nèi)一體的冷卻系統(tǒng),無需外部冷卻。磁力驅(qū)動泵用于TDI/MDI的輸送TDI(甲苯二異氰酸酯)和MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)是聚氨酯生產(chǎn)的主要原材料,磁力驅(qū)動泵在TDI/MDI的輸送應(yīng)用中表現(xiàn)了良好的**性及**性能,同時整體壽命成本相對與機械密封形式泵也有大幅度的降低。異氰酸酯有很多種類型,它們的一個共同特點是都容易與潮濕的空氣起反應(yīng),生成硬的晶粒,加劇對泵特別是機械密封的磨損。有以下一些方法可以避免潮濕的空氣進入儲存異氰酸酯的容器:◆容器配置——**過濾器在清空容器時用來吸收空氣中的濕氣?!粼谌萜鞯?*上面覆蓋一層保護氣層,通常是氮氣;同樣地,運送大量異氰酸酯原材料的儲罐的**上部也覆蓋著保護氣層。在卸液時,貯液容器的頂部與儲罐的頂部相連,從而完全避免了空氣進入異氰酸酯,也避免了對周圍環(huán)境的排放?!羧绮徊捎玫獨庾鳛楸Wo氣層,則可使用**燥度的空氣,空氣干燥劑可以完全***空氣里的濕氣。泵送異氰酸酯的管路系統(tǒng)應(yīng)配置有過濾器或濾網(wǎng)以過濾掉晶粒,如有任何晶粒體,需不間斷地循環(huán)清理系統(tǒng)。NCB內(nèi)嚙合齒輪泵專賣店