2025-04-20 01:01:48
GMP凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)GMP凈化車(chē)間設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是防止藥品生產(chǎn)過(guò)程中的污染、混藥、差錯(cuò)事件的發(fā)生，為滿(mǎn)足要求，我們將：1：生產(chǎn)區(qū)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)減少走彎路，盡量減少人員流動(dòng)和移動(dòng)。2：GMP凈化車(chē)間人員、物料進(jìn)出應(yīng)分開(kāi)，原輔料與成品進(jìn)出應(yīng)分開(kāi)，物料外購(gòu)、清洗、滅菌等工序等.,需要自己的凈化室和設(shè)備。3：作業(yè)區(qū)只允許存放與作業(yè)有關(guān)的物料和安裝必要的工藝設(shè)備。用于制造和儲(chǔ)存的區(qū)域不得用作不在該區(qū)域的人員的通道。4：載人載貨電梯應(yīng)分開(kāi)，不得設(shè)置在潔凈室(區(qū))內(nèi)，并加以保護(hù)。5：將空氣潔凈度非常高的房間布置在人比較少的地方，布置在潔凈室的里面，空氣潔凈度相同的房間相對(duì)集中。不同空氣潔凈度等級(jí)的房間之間要防止連通采取氣鎖、風(fēng)淋、傳遞窗等防污染措施。6：維修間不應(yīng)設(shè)在GMP凈化車(chē)間內(nèi)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的不斷提高，GMP凈化車(chē)間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用.深圳無(wú)塵GMP車(chē)間
食品檢測(cè)試劑GMP車(chē)間設(shè)計(jì)的廠房設(shè)施：1.同一廠房?jī)?nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應(yīng)不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應(yīng)符合工藝需要，必要時(shí)要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應(yīng)設(shè)緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設(shè)施.4.人員和物料進(jìn)入潔凈廠房，要有各自的凈化用室和設(shè)施，凈化用室的設(shè)置和要求應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級(jí)別相適應(yīng).5.無(wú)菌生產(chǎn)所需物料應(yīng)經(jīng)無(wú)菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關(guān)的物料，設(shè)置必要的工藝設(shè)備.7.用于生產(chǎn)、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.8.電梯不宜設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，確需設(shè)置時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室.深圳無(wú)塵GMP車(chē)間GMP是英文GOOD MANUFACTURING PRACTICE的縮寫(xiě).
現(xiàn)代無(wú)塵凈化車(chē)間以建造單層大框架正方形大面積廠房佳.其優(yōu)點(diǎn)是外墻面積小、能耗低，可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用.另外，可控制和減少窗墻比，加強(qiáng)門(mén)窗構(gòu)造的氣密性.此外，在有高溫差的潔凈室設(shè)置隔熱層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室;這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的.塵空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低.無(wú)塵室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍.若減少無(wú)塵體積30％，可節(jié)能25％.又由于1萬(wàn)級(jí)無(wú)塵區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍，因此，企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，努力減少潔凈室特別是高級(jí)別無(wú)塵室的面積，同時(shí)，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臒o(wú)塵室盡量離近空調(diào)機(jī)房，以減少管線長(zhǎng)度，降低能量損耗.
在設(shè)備選型方面,需要考慮空調(diào)、照明、計(jì)算機(jī)等設(shè)備.空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)確保凈化車(chē)間內(nèi)的溫度和濕度恒定,同時(shí)還要有一定的除塵和殺菌功能.照明系統(tǒng)應(yīng)選用無(wú)塵、無(wú)紫外線的燈具,并且需要滿(mǎn)足作業(yè)區(qū)域的照度要求.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)則需要滿(mǎn)足生產(chǎn)和管理的要求,具有良好的可操作性和穩(wěn)定性.在施工建設(shè)中,需要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,確保材料采購(gòu)、施工工藝、**措施等符合要求.同時(shí)還需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和協(xié)調(diào),確保施工進(jìn)度和質(zhì)量.凈化車(chē)間的驗(yàn)收應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保裝修質(zhì)量和設(shè)備性能符合要求.在驗(yàn)收過(guò)程中,需要對(duì)凈化車(chē)間的空氣質(zhì)量、環(huán)境參數(shù)、設(shè)備等進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估,確保其符合生產(chǎn)和使用要求.此外,還需要建立相應(yīng)的維護(hù)管理制度,確保凈化車(chē)間的正常運(yùn)行和持續(xù)維護(hù).1988年頒布了中國(guó)的藥品GMP，并于1992年作了重新修訂.
取決于房間的工作參數(shù).2、潔凈度與換氣次數(shù)房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù).3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累.4、設(shè)計(jì)方案要確定設(shè)計(jì)方案，必須先對(duì)房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮.發(fā)塵量大的車(chē)間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車(chē)間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車(chē)間.5、材料選擇作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定.6、壓力和氣流為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)，要達(dá)到這個(gè)目的，房間里必須保持正壓.為了獲得所要求的房間壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣.GMP凈化車(chē)間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用.深圳無(wú)塵GMP車(chē)間
GMP凈化車(chē)間要維持合適的溫濕度水平，以適應(yīng)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求.深圳無(wú)塵GMP車(chē)間
十萬(wàn)級(jí)高潔凈車(chē)間：指潔凈級(jí)別，可以理解為無(wú)塵室，但是無(wú)塵室也是需要換氣的，換進(jìn)去的空氣需要經(jīng)過(guò)凈化室凈化，再送到無(wú)塵室.100000（10萬(wàn)）級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間凈化車(chē)間潔凈度級(jí)別：百級(jí)＞千級(jí)＞萬(wàn)級(jí)＞十萬(wàn)級(jí)＞三十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間的潔凈級(jí)別其實(shí)就是說(shuō)值越小，凈化級(jí)別越高，潔凈度越高造價(jià)也越高.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間就是指空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車(chē)間，也就是車(chē)間內(nèi)每立方米的微?？刂圃?0W以?xún)?nèi)，食品車(chē)間要達(dá)到10萬(wàn)級(jí).01、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)一：塵粒比較大允許數(shù)≥，≥5微米的粒子數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè).十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)二：微生物比較大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/培養(yǎng)皿.十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)三：壓差.相同潔凈等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）.深圳無(wú)塵GMP車(chē)間
