2025-03-10 01:01:20
隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及,越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進。*****的離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級,生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益,離心鑄造的應(yīng)用
離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件,比如鐵管、銅套、缸套、無縫鋼管毛坯等,此外,它還可以用來鑄造輪盤類鑄件,而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金,則不適合使用離心鑄造。所以離心鑄造也是有局限性的。 氣缸套離心澆鑄設(shè)備雙金屬軸套澆注設(shè)備離心澆鑄專用設(shè)備-無錫新劦誠機械.浙江通用離心澆注性價比高
離心澆鑄的工藝流程
1模具的預(yù)熱。
模具在加熱爐內(nèi)預(yù)熱200-250℃,保溫4小時(保證模具內(nèi)壁溫度達200-250℃)或使用加熱器。
2涂料的攪拌。
涂料應(yīng)加入清水?dāng)嚢杈鶆?。把攪拌均勻的涂料放入噴涂容?內(nèi)。
涂料噴涂前應(yīng)將模具內(nèi)雜物清理干凈。
啟用空氣壓縮機使空氣壓力達到工藝要求。
啟動離心機,轉(zhuǎn)速為300-400r/m,根據(jù)工藝要求噴涂車速度和空氣壓力,使噴涂層達到工藝要求。
清理模具蓋處的涂料。用風(fēng)管把型桶內(nèi)表面雜物吹凈。
蓋上蓋板,鐵銷要打緊。不可隨意少打。 浙江通用離心澆注性價比高鋼管離心鑄造設(shè)備/無錫新劦誠.
在選購離心鑄造設(shè)備時,一般中小型的懸臂式的離心鑄造機建議生產(chǎn)長度600以下的工件,如果想要生產(chǎn)管類的工件那托輪式是比較好的選擇。有些產(chǎn)品相對來說直徑大高度卻不高的,可以選用立式的離心澆鑄機。 離心澆鑄機**主要的是轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定性,正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)速一般在0-1500轉(zhuǎn)左右。有些特殊材質(zhì)或工藝需要更高的轉(zhuǎn)速。但轉(zhuǎn)速過高有些產(chǎn)品會出現(xiàn)偏析現(xiàn)象。所以合適的轉(zhuǎn)速和恰當(dāng)?shù)臐茶T時間是產(chǎn)品能否澆鑄成功的很大因素。當(dāng)然還有其他重要條件,比如模具的預(yù)熱,模具的噴涂,澆鑄的溫度,時間,澆鑄的轉(zhuǎn)速。某些鑄件還會需要二次澆鑄以達到產(chǎn)品的要求。
由于離心鑄造時,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,因而離心鑄造便具有下述的一些特點:
1、在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,從而改善了補縮環(huán)境,使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組z細密,由于在離心力的驅(qū)使下,使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,使氣孔、縮孔等鑄造類缺X在壓力的作用下彌合,從而得到**致密的鑄件,有助與其機械性能的提高。
2、離心鑄造不需要澆道口,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達80%-90%,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
3、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,節(jié)省原材料的消耗,降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。
4、在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制。
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隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及,越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進。**的G效離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級,生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益,離心鑄造的應(yīng)用
離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件,比如鐵管、銅套、缸套、無縫鋼管毛坯等,此外,它還可以用來鑄造輪盤類鑄件,而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金,則不適合使用離心鑄造。所以離心鑄造也 不是W能的。
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冷隔這種缺x一般產(chǎn)生在較大的水平表面的薄壁鑄件上,以及合金**h匯流處。鑄件出型后經(jīng)過震砂,進行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:模具溫度過低;鋁液溫度過低;模具排氣不良;澆注系統(tǒng)設(shè)計不良,內(nèi)澆口數(shù)量少、截面過小;澆注速度太慢或澆注中斷;鑄件設(shè)計壁厚太薄或缺少適當(dāng)?shù)膱A角。防止辦法:適當(dāng)提高模具溫度;適當(dāng)提高鋁液澆注溫度;氣體不易排出的部位上設(shè)置通氣槽或排氣塞,保持排氣良好;適當(dāng)增加內(nèi)澆口數(shù)量和內(nèi)澆口的截面;適當(dāng)提高澆注速度,避免鋁液澆注中斷;按鑄件設(shè)計工藝性要求設(shè)計合理的**小壁厚和鑄造圓角。
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